医药标签印刷企业向笔者反映，他们生产的日化标签在自动贴标的过程中出现了比较严重的褶皱和歪斜现象，希望笔者能帮忙分析一下原因。于是笔者到客户工厂进行了现场调查。在调查中发现，该日化企业的贴标生产线速度相当快，可以达到300瓶/分钟。而该批出问题的标签采用的是pe材料，这种材料比较柔软，在正常情况下，即使贴标后瓶体受到挤压，标签也不会产生褶皱，该标签企业也正是出于这点考才选用了pe材料加工标签。

　　医药标签印刷但正是由于材料太软了，在高速贴标时挺度不够，就会出现贴标褶皱和歪斜的现象。遇到这种高速贴标且对标签材料的挺度和柔软度有一定要求的客户，可建议其选择pe/pp共挤材料，这种材料具单向可拉伸性，即一面很柔软而另一面却很坚挺，艾利公司的法森清亮和普莱曼斯材料就是这种材料的代表。

　　热熔胶材料贴标后的“油透”问题

　　医药标签印刷曾经有家标签企业为一家日化客户加工了一批标签，贴标之后，标签陆续出现了类似“油透”的问题，即标签上面好像被油浸了一样，而且这种现象随着时间的推移越来越严重。原来，这家标签企业采用的胶黏剂是热熔性的，而被贴的瓶体材料恰好又是pvc的。

　　事实上，热熔胶材料是不能用来贴pvc瓶的，因为两者会发生化学反应，从而改变热熔胶的化学结构，上面提到的“油透”现象就是热熔胶与pvc材料发生化学反应的结果。后来笔者经过详细了解才知道，这家日化企业之前采用的都是水溶胶标签，胶黏剂的化学性能比较稳定，不会与pvc材料发生反应，因此也就没有出现过“油透”问题。

　　传统医药标签印刷应该有领先一步的自信，相对于来自it技术的数码印刷，传统印刷对行业的了解程度、熟悉程度、驾驭市场的能力，是数码印刷在短期内很难迅速赶上的。在一段时期内，数码印刷一定是同传统印刷相辅相成，拾遗补缺。对饮用水经销商公司而言，将瓶装水的包装从瓦楞纸盒转变为收缩薄膜是要冒一定风险的，好在保利(polypack)公司的嵌套包装帮他们实现了水瓶的交错排列，并通过收缩薄膜确保了瓶子在运输过程中的稳定，从而减少了对瓦楞托盘或垫子的需求，达到了节约成本的目的。